filtri
Kein Filter gewählt
AgriEuro ist der einzige E-Commerce-Anbieter mit echtem Kundendienst: Wir führen Reparaturen im Rahmen der Gewährleistung durch und holen das Produkt bei Ihnen zu Hause ab, um es in unsere zentrale Werkstatt oder eine der zahlreichen AgriEuro-Partnerwerkstätten zu bringen.
Wir liefern alle Ersatzteile, die Sie mit einem Klick über den Ersatzteilbereich bestellen können. Dieser wird nach dem Kauf des Produkts in Ihrem Benutzerkonto aktiviert.
Professionelle Nudelpressen und Drehstrom-Nudelextruder verarbeiten Teige auf Basis von Hartweizengrieß oder Mehl zu zahlreichen kurzen und langen Frischpastaformaten. Der Drehstromanschluss ermöglicht den Einsatz bei anspruchsvollen und lang andauernden Produktionszyklen und sorgt für einen Extrusionsprozess, der sich für Nudelmanufakturen, Lebensmittelbetriebe, Restaurants und Großküchen mit hohem Tagesdurchsatz eignet. Im Vergleich zu einphasigen Modellen sind diese Maschinen besser für intensive Arbeitszyklen ausgelegt und erfordern einen separaten 400-V-Drehstromanschluss.
Ausführungen mit integriertem Mischwerk vereinen Teigbereitung und anschließende Extrusion in einer einzigen Maschine. Die Förderschnecke drückt den Teig durch die gewählte Matrize und bestimmt damit Form und Querschnitt der Pasta. Ein eventuell vorhandener Pastaschneider automatisiert zudem das Schneiden von kurzen Nudelformaten. Die Konstruktion aus Edelstahl unterstützt Hygiene, Widerstandsfähigkeit und eine einfache Reinigung der Oberflächen. Nach jedem Arbeitszyklus sollten Behälter, Mischwerk, Förderschnecke, Spannring und Matrizen sorgfältig gereinigt sowie alle mit Lebensmitteln in Berührung kommenden Teile vor der Montage oder Lagerung gründlich getrocknet werden.
Bei AgriEuro können professionelle Drehstrom-Nudelextruder nach ihren technischen Eigenschaften ausgewählt werden, um die am besten geeignete Maschine für Arbeitsvolumen, gewünschte Nudelformate und betriebliche Anforderungen zu finden. Zu den wichtigsten Auswahlkriterien gehören:
Diese Maschinen gehören zur professionellen Produktklasse und eignen sich für den regelmäßigen Einsatz in Nudelmanufakturen, Feinkostbetrieben, Restaurants und Frischpasta-Laboren. Eine Nudelmanufaktur kann durch den Wechsel der Matrize zwischen kurzen und langen Formaten wechseln, während professionelle Küchen Tagliatelle, Spaghetti oder Lasagneblätter direkt vor Ort herstellen können. Die Wahl sollte sich nach der gewünschten Produktionsmenge, dem Fassungsvermögen des Behälters, den benötigten Pastaformaten und dem vorhandenen Drehstromanschluss richten.
AgriEuro begleitet den Kauf professioneller Maschinen mit speziellen Dienstleistungen für Lieferung, Wartung und langfristige Einsatzbereitschaft. Die Verfügbarkeit von Kundendienst und Ersatzteilen erleichtert die Betreuung der Maschine auch nach der Auslieferung während ihres gesamten Lebenszyklus.
Kaufen Sie bei AgriEuro die Nudelpresse oder den professionellen Drehstrom-Nudelextruder, der am besten zu den Anforderungen Ihres Betriebs passt.
Der wichtigste Unterschied liegt in der Stromversorgung: Ein professioneller Drehstrom-Nudelextruder benötigt einen 400-V-Anschluss und ist für Produktionsbetriebe mit intensiven Arbeitszyklen vorgesehen. Ein einphasiges Modell wird normalerweise mit 230 V betrieben und lässt sich dort einfacher installieren, wo kein Drehstromanschluss vorhanden ist.
Die Wahl sollte nicht allein von der Spannung abhängen. Vergleichen Sie Leistungsaufnahme, Behälterkapazität, angegebene Stundenleistung, Dauer der Arbeitszyklen und Maschinenausstattung.
Bei Drehstrom wird die elektrische Last auf drei Phasen verteilt. Diese Stromversorgung eignet sich für Motoren, die in professionellen Betrieben über längere Zeit eingesetzt werden.
Das bedeutet jedoch nicht, dass jedes Drehstrommodell mehr Pasta produziert als jedes Einphasenmodell. Für einen aussagekräftigen Vergleich müssen die technischen Daten unter vergleichbaren Bedingungen betrachtet werden.
Vor der Bestellung sollten Sie das Stromnetz des Betriebs, die Steckdose, die elektrischen Schutzeinrichtungen und die vom Hersteller vorgesehene Phasenfolge von einer Elektrofachkraft überprüfen lassen. Diese Kontrollen reduzieren das Risiko von Fehlern bei der ersten Inbetriebnahme.
Eine professionelle Nudelpresse mit Drehstromanschluss lohnt sich, wenn der Betrieb bereits über ein 400-V-Stromnetz verfügt und häufige Produktionen, lange Arbeitsschichten oder mehrere aufeinanderfolgende Arbeitszyklen bewältigen muss.
Sie eignet sich für Pastamanufakturen, Restaurants mit eigener Pastaherstellung, Feinkostbetriebe, Kantinen und Produktionsstätten, die größere Mengen als bei einer üblichen Haushaltsanwendung verarbeiten.
Die Auswahl sollte von der täglichen Produktionsmenge ausgehen und nicht allein von der Nennleistung. Berücksichtigen Sie die vom Hersteller angegebene Stundenleistung, die nutzbare Behälterkapazität, die Misch- und Extrusionszeiten sowie die Häufigkeit der Matrizenwechsel.
Auch der Zeitaufwand für die Reinigung, der verfügbare Aufstellplatz, das Maschinengewicht und die Organisation der Arbeitsfläche beeinflussen die Entscheidung.
Bei gelegentlicher Produktion oder fehlendem Drehstromanschluss kann ein Einphasenmodell besser geeignet sein. Für regelmäßige und anspruchsvolle Arbeitsgänge bietet eine Drehstromausführung dagegen eine passende Konfiguration für den professionellen Einsatz.
Durch eine bedarfsgerechte Dimensionierung vermeiden Sie den Kauf einer überdimensionierten Maschine.
Ja, allerdings verfügen nur Modelle mit ausgewiesener Teigmischfunktion über einen Behälter und einen integrierten Mischer zur Teigzubereitung vor der Extrusion.
Bei diesen Maschinen werden die Zutaten vermischt, bis die vorgesehene Konsistenz erreicht ist. Anschließend transportiert die Förderschnecke den Teig zur ausgewählten Matrize.
Die Kombination beider Funktionen reduziert manuelle Arbeitsschritte und den Transport des Teigs zwischen getrennten Geräten.
Nicht alle Nudelextruder verfügen jedoch über einen Mischer. Einige Modelle verarbeiten ausschließlich bereits vorbereiteten Teig. Prüfen Sie deshalb vor dem Kauf das technische Datenblatt und den tatsächlichen Lieferumfang.
Auch minimale und maximale Füllmengen, die Reihenfolge beim Einfüllen der Zutaten, die Dauer des Arbeitszyklus und der Flüssigkeitsanteil hängen vom Modell und vom Rezept ab.
Ein für die Extrusion geeigneter Teig hat normalerweise eine körnige Struktur und darf keine übermäßig feuchten Klumpen bilden.
Die Bedienungsanleitung bleibt die maßgebliche Grundlage für Dosierung, Arbeitsablauf und Sicherheit. Diese anfänglichen Kontrollen fördern gleichmäßige Arbeitszyklen und Ergebnisse, die dem jeweiligen Rezept entsprechen.
4. Welche Nudelformen lassen sich mit diesen Maschinen herstellen?
Die Nudelform hängt von der kompatiblen Matrize ab, die am Extruder montiert ist.
Das Sortiment kann Matrizen für Fusilli, Bucatini, Caserecce, Linguine, Fettuccine, glatte oder gerillte Makkaroni, Pappardelle, Spaghetti alla chitarra, Pici, Lasagneplatten, Spaghetti, dicke Spaghetti, Spaghettini, Tagliatelle, Tagliatelline, Tagliolini und Gnocchetti umfassen.
Die Form der Matrizenöffnungen bestimmt den Querschnitt und das Profil der Pasta. Durch das Abschneiden wird die Länge des austretenden Produkts festgelegt. Kurze und lange Nudelformen erfordern daher unterschiedliche Arbeitsabläufe.
Vor dem Kauf einer Matrize müssen Durchmesser, Befestigungssystem und die angegebene Kompatibilität mit dem Modell überprüft werden. Ähnlich aussehende Matrizen sind nicht automatisch zwischen verschiedenen Maschinen austauschbar.
Prüfen Sie außerdem, ob die gewünschte Matrize im Lieferumfang enthalten, optional erhältlich oder separat bestellbar ist.
Für die Planung des Produktionssortiments empfiehlt es sich, die am häufigsten benötigten Nudelformen vorab festzulegen und die erforderlichen Matrizenwechsel während des Arbeitstages zu berücksichtigen. Dazu gehören auch Reinigung, Trocknung und Wiedereinbau.
Diese Planung reduziert Unterbrechungen und sorgt für einen besser organisierten Ablauf der vorgesehenen Produktionszyklen.
5. Wie wählt man die richtige Matrize für einen professionellen Nudelextruder aus?
Die richtige Matrize muss mit dem Extrudermodell kompatibel und für die gewünschte Nudelform geeignet sein.
Prüfen Sie Artikelnummer, Durchmesser, Montagesystem, erforderlichen Befestigungsring und Herstellerangaben. Das äußere Erscheinungsbild oder der Nenndurchmesser allein reichen nicht aus, um die Kompatibilität sicherzustellen.
Die Auswahl richtet sich anschließend nach der Speisekarte oder dem Produktionsplan. Matrizen für Spaghetti, Linguine und Tagliatelle dienen der Herstellung langer Nudelformen.
Mit Matrizen für Fusilli, Caserecce, Makkaroni und Gnocchetti werden kurze oder speziell geformte Pastasorten hergestellt. Matrizen für Teigplatten ermöglichen beispielsweise die Herstellung von Lasagneplatten.
Prüfen Sie außerdem, ob eine geeignete Pastaschneidevorrichtung erforderlich ist. Einige kurze Nudelformen mit besonderer Geometrie benötigen möglicherweise ein spezielles Schneidesystem oder einen manuellen Schnitt.
Vor der Montage müssen Matrize und Aufnahme sauber und frei von Rückständen sein. Wenn sich der Befestigungsring nicht gleichmäßig schließen lässt, können Teigreste zwischen den Komponenten die Ursache sein.
Die vorherige Überprüfung schützt Matrize, Befestigungsring und Aufnahme vor Beschädigungen durch erzwungene oder inkompatible Montagen.
Die Fimar-Pastaschneidevorrichtung automatisiert das Schneiden kurzer Nudelformen, während die Pasta aus der Matrize austritt.
Sie eignet sich für Nudelformen wie Penne, Fusilli und Makkaroni und ermöglicht gleichmäßigere Stücklängen als beim manuellen Schneiden.
Die Vorrichtung arbeitet zusammen mit der Matrize und muss sowohl mit der Maschine als auch mit der Geometrie der gewünschten Nudelform kompatibel sein.
Nicht alle Matrizen für kurze Nudelformen eignen sich für dasselbe Schneidesystem. Große Abmessungen, besondere Profile oder mittige Öffnungen können zusätzliche Kompatibilitätsprüfungen erfordern.
Prüfen Sie deshalb vor der Bestellung das technische Datenblatt des Extruders und die Anweisungen von Fimar.
Während der Verarbeitung muss der Teig kontinuierlich und mit der richtigen Konsistenz austreten. Zu klebriger oder ungleichmäßig geformter Teig kann die Schnittgenauigkeit beeinträchtigen.
Nach Abschluss des Arbeitszyklus müssen Messer, Halterung und Austrittsbereich bei ausgeschalteter Maschine gemäß der Bedienungsanleitung gereinigt werden. Die richtige Einstellung sorgt für eine gleichbleibende vorgesehene Schnittlänge.
Professionelle Nudelextruder verarbeiten Lebensmittelteige aus Hartweizengrieß, Mehl oder Mischungen aus beiden, denen gemäß Rezept und Herstelleranweisungen flüssige Zutaten zugegeben werden.
Einige Rezepte enthalten Wasser, Eier oder eine Kombination aus beiden. Andere Varianten müssen den vom Hersteller angegebenen Grenzen und Verfahren entsprechen.
Für die Extrusion darf der Teig keine weiche, klebrige Masse bilden. Normalerweise hat er eine körnige Konsistenz und verdichtet sich unter dem Druck der Förderschnecke.
Ein zu feuchter Teig neigt zum Anhaften und kann die Nudelform verformen. Ein zu trockener Teig kann zerbröseln oder sich nur schwer durch die Matrize pressen lassen.
Die Feuchtigkeit des Mehls, die Umgebungstemperatur und die Art des Hartweizengrießes können die Flüssigkeitsaufnahme beeinflussen.
Daher empfiehlt es sich, zunächst die Dosierungsangaben der Bedienungsanleitung zu befolgen und Änderungen nur innerhalb der zulässigen Grenzen vorzunehmen.
Nicht vorgesehene Zutaten dürfen nur nach ausdrücklicher Bestätigung durch den Hersteller verwendet werden. Erste Testläufe helfen dabei, die Teigkonsistenz und den gleichmäßigen Durchfluss zu überprüfen.
Die Reinigung muss bei ausgeschalteter und vom Stromnetz getrennter Maschine erfolgen. Beachten Sie dabei die in der Bedienungsanleitung angegebene Reihenfolge der Demontage.
Entfernen Sie Teigreste aus Behälter, Mischer, Förderschnecke, Extrusionskanal, Befestigungsring und Matrize. Achten Sie besonders auf Ecken und Verbindungsstellen.
Sofern die Herstelleranweisungen für die Matrizen nichts anderes vorsehen, empfiehlt es sich, die Rückstände zu entfernen, solange der Teig noch weich ist.
Abnehmbare und für die Nassreinigung geeignete Komponenten können mit Wasser und nicht scheuernden Hilfsmitteln gereinigt werden. Anschließend müssen sie gründlich abgespült und sorgfältig getrocknet werden.
Verwenden Sie keine ätzenden Reinigungsmittel, Metallreiniger oder Werkzeuge, die Oberflächen zerkratzen könnten.
Die kleinen Matrizenöffnungen erfordern eine weiche Bürste oder die vom Hersteller vorgesehenen Reinigungswerkzeuge.
Einweichverfahren, zulässige Reinigungsmittel und die Eignung für die Spülmaschine hängen vom Material ab. Beachten Sie deshalb die Anweisungen für die jeweilige Komponente, statt alle Matrizen nach demselben Verfahren zu reinigen.
Durch sorgfältiges Trocknen wird verhindert, dass vor dem Wiedereinbau Feuchtigkeit an den Komponenten zurückbleibt.
Zu den häufigsten Ursachen zählen eine verstopfte Matrize, eine ungeeignete Teigfeuchtigkeit, unvollständig montierte Komponenten oder eine falsche Einstellung der Betriebsart.
Wenn keine Pasta austritt, muss die Maschine vor jeder Kontrolle angehalten werden.
Prüfen Sie, ob Matrize, Befestigungsring und Förderschnecke gemäß der Bedienungsanleitung montiert sind, ob sich angetrocknete Teigreste in den Öffnungen befinden und ob die Maschine auf Extrusion eingestellt ist.
Ein zu feuchter Teig kann klebrig werden und seine Form verlieren. Ein zu trockener Teig kann zerbröseln oder einen erhöhten Widerstand beim Durchpressen verursachen.
Auch die zuerst austretende Pasta kann unregelmäßig aussehen, bis sich der Teigfluss stabilisiert hat.
Führen Sie niemals Werkzeuge in den Extrusionsbereich ein, solange die Maschine an die Stromversorgung angeschlossen ist.
Wenn Reinigung, Montage und Teigkonsistenz korrekt sind, das Problem aber weiterhin besteht, sollten Sie den Arbeitszyklus unterbrechen und den technischen Kundendienst kontaktieren.
Geben Sie dabei das Maschinenmodell, die beobachtete Störung und den betroffenen Arbeitsschritt an. Die Dokumentation von Rezept und Einstellungen erleichtert spätere technische Kontrollen.
Vor der Installation muss geprüft werden, ob der Betrieb über einen kompatiblen 400-V-Drehstromanschluss verfügt. Spannung, Frequenz, Leistungsaufnahme, Stecker und elektrische Schutzeinrichtungen müssen den Angaben auf dem Typenschild entsprechen.
Die Überprüfung und gegebenenfalls erforderliche Anpassung der Elektroinstallation müssen durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen.
Kontrollieren Sie außerdem den verfügbaren Platz, die Tragfähigkeit der Arbeitsfläche oder des Bodens, die Zugänglichkeit für die Lieferung, die erforderlichen Bedienabstände und den Platz für die Demontage der Komponenten zur Reinigung.
Nach dem Anschluss muss die korrekte Drehrichtung der beweglichen Komponenten gemäß dem vom Hersteller vorgesehenen Verfahren überprüft werden.
Bei Drehstrommaschinen kann eine falsche Phasenfolge eine entgegengesetzte Drehrichtung verursachen. In diesem Fall ist der Eingriff einer Elektrofachkraft erforderlich.
Vor dem ersten Arbeitszyklus müssen die Bedienungsanleitung gelesen, Verpackungsmaterial entfernt, Matrize und Schutzvorrichtungen montiert sowie die Sicherheitseinrichtungen überprüft werden.
Reinigen Sie außerdem alle Komponenten, die für den Lebensmittelkontakt vorgesehen sind. Die gewählte Aufstellfläche muss einen stabilen Stand und einen sicheren Zugang zu den Bedienelementen ermöglichen.
Wählen Sie im Folgenden die Webseite in einer andere Sprache:
