Fiac AB 50/268-2-MC - Elektrischer Luftkompressor mit Riemenantrieb - Motore 2 PS - 50 lt

Der Fiac AB 50/268-2-MC ist eine hervorragende Lösung im Bereich der elektrischen Industriekompressoren, die ein optimales Gleichgewicht zwischen Leistung, Energieeffizienz und Haltbarkeit bietet.

Dieses Modell wurde entwickelt, um den Anforderungen des professionellen Sektors gerecht zu werden, und verfügt über eine Reihe fortschrittlicher Merkmale, die es zu einem der wettbewerbsfähigsten und zuverlässigsten Kompressoren auf dem Markt machen.

Ausgestattet mit einem 2-PS-Elektromotor, verfügt er über einen hochwertigen Riemenantrieb, der sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, bei niedrigen Geschwindigkeiten zu arbeiten.

Dieses Merkmal verlängert nicht nur die Lebensdauer des Kompressors durch die Reduzierung von Reibung und Verschleiß, sondern trägt auch zur Senkung der Betriebstemperatur und des Geräuschpegels bei. Das Ergebnis ist ein ruhigeres und komfortableres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter.

Mit einem Fassungsvermögen von 50 Litern und einer Luftleistung von 250 Litern pro Minute, unterstützt durch einen maximalen Druck von 11 bar (160 psi), zeichnet sich der Fiac AB 50/268-2-MC in seiner Klasse durch seine Fähigkeit aus, einen konstanten Strom an hochwertiger Druckluft zu liefern.

Dadurch eignet er sich besonders für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, unter anderem in Maschinenhallen und Produktionslinien, wo eine zuverlässige Druckluftquelle unerlässlich ist.

Trotz seiner hohen Leistung hält der Kompressor einen niedrigen Geräuschpegel von 95 Dezibel (dba) ein und unterstreicht damit das Engagement von FIAC, Lösungen zu entwickeln, die betriebliche Effizienz mit dem Wohlbefinden der Mitarbeiter am Arbeitsplatz in Einklang bringen.

Für Unternehmen, die auf der Suche nach einer robusten, zuverlässigen und langfristigen Option für ihre Luftkompressionsanforderungen sind, ist dieFiac AB 50/268-2-MC die ideale Wahl.

Stromversorgung: 230V

Leistung: 2 PS

Der Motor zeichnet sich für eine sehr lange Langlebigkeit und ist wartungsarm.

Dieser Motor hat keine Bürste, Teile die auf Dauer dem Verschleiß unterliegen. Gerade das Fehlen dieses Bauteils verleiht dem Motor seine ausgesprochene Langlebigkeit.

Er ist in Bezug auf Zuverlässigkeit, Geräuscharmut, Langlebigkeit, Energieeffizienz und Wartung ein Spitzenprodukt.

Pumpentyp: Riemenantrieb

Ansaugleistung: 250 lt / min

Druck: 11 bar

Motorleistung: 2 PS

Tank : 50 Liter

Ansaugleistung: 250 l/min
Art des Zylinderkopfes: Zweizylinder mit Graugusszylindern
Ansaugart: einstufig
Schmierung: Ölschmierung
Anzahl der Umdrehungen: 1240 U/Min

Der Professionalitätsgrad und ganz allgemein die Lebensdauer des Kompressors wird weitgehend durch die Drehzahl des Zylinderkopfes bestimmt: Je niedriger die Drehzahl, desto länger die Lebensdauer des Kompressors. Die Geschwindigkeitsreduzierung wird durch Riemenscheiben mit unterschiedlichen Durchmessern erreicht, die am Motor bzw. am Kopf angebracht sind.

Der Riemenantrieb ist ein Grundbestandteil für die Kompressoren FIAC.

Der Riemenantrieb zusammen mit dem Induktionsmotor tragen zum langen Lebensdauer des Kompressors bei, indem er den niedrigen Drehzahl des Kompressorblocks reduziert und den Verschleiß verhindert.

Das Schutzgitter dient dazu, den Riemen und das Getriebe vor äußeren Gegenständen zu schützen, die sie während des Betriebs durch Anstoßen beschädigen könnten. Sie ermöglicht auch den Riemenzustand immer kontrollieren zu können.

Das Fassungsvermögen des Tanks ist 50 Liter.

Max. Druck: 11 Bar

Der Kompressor ist mit einem Einstellknopf des Ausgangsdrucks ausgestattet, der sich durch das Manometer darunter überprüfen lässt und einem Ausgang.

Der Druckschalter daneben schaltet den Kompressor wieder an, sobald der Druck unter einem bestimmten Wert senkt.

Es gibt einen einzelnen Schalter, ein Sicherheitsventil das im Fall von übermäßigem Druck im Tank und ein Druckmanometer im Inneren des Tanks.

Ausgestattet mit zwei Manometern:
-Tankdruck
- Ausgangsdruck durch Regler geregelt

Standardmäßig mit Schnellverschlusskupplung ausgestattet

• Erhöhte Langlebigkeit: Die mechanische Verschraubung verhindert das Risiko von Mikrorissen und Materialermüdung, wie es bei Schweißnähten unter Vibrationen oder hohem Druck auftreten kann.
  
• Einfachere Wartung:  Die Verbindung kann schnell getrennt werden, wodurch die Kontrolle, Reinigung oder der Austausch von Bauteilen erleichtert wird.
  
• Verbesserte Stabilität: Die verschraubte Befestigung sorgt für einen festeren und dauerhaft stabilen Sitz – besonders vorteilhaft bei intensiv genutzten Kompressoren.

Gewicht: 42kg

Ausgestattet miteinem stabilen Griff an der Vorderseite für einfachen Halt.

Stabile Hinterräder.

Schwenkbares Vorderrad.

Tankdeckel

Empfehlungen für den Gebrauch

Um eine maximale Lebensdauer und Effizienz der Maschine zu gewährleisten, sind die folgenden Hinweise strikt zu beachten. Ihre Nichtbeachtung gilt als unsachgemäße Verwendung und kann zu schweren Schäden am Produkt führen, die nicht von der Garantie abgedeckt sind.

• Wartung des Druckluftbehälters und Ablassen des Kondenswassers: Die in der angesaugten Luft enthaltene Feuchtigkeit sammelt sich infolge des Verdichtungsprozesses als Kondenswasser am Boden des Druckluftbehälters. Lassen Sie das Kondenswasser nach jedem Gebrauch über das untere Ablassventil ab. Öffnen Sie das Ventil dabei vorsichtig, um ein schlagartiges Austreten zu vermeiden. Wird diese Wartungsmaßnahme nicht durchgeführt, kann es zu Korrosion im Inneren des Druckluftbehälters kommen. Darüber hinaus verringert angesammeltes Kondenswasser das nutzbare Luftvolumen, was zu ungewöhnlich häufigem Wiederanlaufen des Motors und zum Mitreißen von Verunreinigungen zu den angeschlossenen Werkzeugen führen kann. Dadurch besteht die Gefahr einer vorzeitigen Beschädigung des gesamten Systems.

• Eignung von Verlängerungskabeln: Verwenden Sie keine ungeeigneten Verlängerungskabel. Aufgrund der hohen Motorleistung muss eine konstante Stromversorgung gewährleistet sein. Ein zu geringer Kabelquerschnitt verursacht Spannungsabfälle, wodurch der Motor seine korrekte Betriebsdrehzahl nicht erreicht. Dies kann zu übermäßiger Erwärmung und dauerhaften Schäden an den elektrischen Bauteilen führen. Verwenden Sie ausschließlich Kabel mit einem Mindestquerschnitt von 2,5 mm². Dieser Querschnitt ist erforderlich, um die hohe Stromaufnahme insbesondere während des Anlaufvorgangs sicher zu bewältigen.

Wickeln Sie das Verlängerungskabel vor dem Gebrauch vollständig ab. Verwenden Sie die Maschine niemals, wenn das Netzkabel teilweise aufgewickelt oder in Schlaufen zusammengelegt ist. Die dadurch entstehende Wärmeentwicklung kann zum Schmelzen des Kabels führen und schwere elektrische Schäden am Motor oder Brandgefahr verursachen.

• Aufstellung und Betriebsumgebung: Der Kompressor darf ausschließlich in trockenen, feuchtigkeitsfreien Räumen aufgestellt werden, die zuverlässig vor Witterungseinflüssen und möglichen Wasserspritzern geschützt sind. Eine ausreichende Belüftung muss gewährleistet sein. Halten Sie dazu einen freien Abstand von mindestens 50 cm zwischen der Maschine und Wänden oder anderen Hindernissen ein, damit eine ausreichende Luftzirkulation und wirksame Wärmeabfuhr gewährleistet sind. Die Umgebungsluft muss zudem möglichst sauber und frei von Staub, Rauch, chemischen Dämpfen und entzündlichen Gasen sein. Bei Nichtbeachtung dieser Vorschriften bestehen insbesondere folgende Risiken:

1. Kritische Überhitzung: Eine unzureichende Belüftung oder die Aufstellung in beengten Bereichen beeinträchtigt die Kühlung des Motors und des Pumpenaggregats und verkürzt deren Lebensdauer.

2. Beeinträchtigung der Sicherheit: Flüchtige oder entzündliche Stoffe können die Unversehrtheit der Maschine oder die Sicherheit des Bedieners gefährden.

• Behinderung der Kühl- und Belüftungssysteme: Während des Betriebs darf der Kompressor nicht mit Planen, Kartons oder provisorischen Abdeckungen abgedeckt werden, da diese den für die Kühlung der internen Bauteile erforderlichen Luftstrom behindern. Werden die Lüftungsöffnungen blockiert, steigt die Betriebstemperatur schnell an, wodurch irreversible Schäden am Motor und an den Dichtungen des Pumpenaggregats entstehen können. Werden während längerer Stillstandszeiten Schutzabdeckungen verwendet, müssen diese vor jedem Startversuch vollständig entfernt werden, damit die Wärmeabfuhr uneingeschränkt funktioniert und eine kritische Überhitzung vermieden wird.

• Stromversorgung und Eignung der Anschlüsse: Der Kompressor darf ausschließlich an eine Steckdose angeschlossen werden, die für die Nennleistung des Motors ausgelegt ist. Verwenden Sie keine ungeeigneten Steckdosen oder Anschlüsse, die übermäßig weit von der Hauptstromversorgung entfernt sind. Bei Nichtbeachtung dieser Vorgaben kann eine unzureichende Versorgungsspannung auftreten, die insbesondere den Anlaufvorgang erheblich beeinträchtigt. Dies kann zu Anlaufschwierigkeiten, ungewöhnlich hohen Belastungen und zum plötzlichen Auslösen der Schutzeinrichtungen (Leitungsschutzschalter oder Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen) führen.

• Außerbetriebnahme und Umgang mit Restdruck: Lassen Sie den Druckluftbehälter während längerer Stillstandszeiten nicht unter Druck stehen. Nach dem Ausschalten (OFF-Stellung) muss der Restdruck abgelassen und das Ablassventil geöffnet werden. Lassen Sie den Druckluftbehälter drucklos und entleert, damit die im Inneren verbliebene Feuchtigkeit verdunsten kann. Ein dauerhaft unter Druck stehender Behälter begünstigt die Ansammlung von Kondenswasser und beschleunigt den Verschleiß pneumatischer Bauteile wie Membranen und Ventile. Dadurch werden die allgemeine Zuverlässigkeit des Systems und seine Lebensdauer erheblich beeinträchtigt.

• Kontrolle des Ölstands: Kontrollieren Sie vor jedem Gebrauch den Ölstand des Pumpenaggregats. Der Ölstand muss innerhalb des am Schauglas bzw. am Ölmessstab angegebenen Bereichs liegen, sofern vorhanden. Verwenden Sie den Kompressor nicht bei zu niedrigem oder zu hohem Ölstand oder bei verunreinigtem Öl. Ein zu niedriger Ölstand kann zu Überhitzung, erhöhtem Verschleiß, zum Festfressen des Pumpenaggregats und zu Schäden führen, die nicht von der Garantie abgedeckt sind. Ein zu hoher Ölstand kann Undichtigkeiten, Ölaustritt und das Mitreißen von Öl in den Druckluftkreislauf verursachen.

Betriebsposition: Verwenden Sie den Kompressor ausschließlich in aufrechter Position auf einer ebenen und stabilen Fläche. Der Betrieb auf geneigten Flächen kann die ordnungsgemäße Schmierung des Pumpenaggregats beeinträchtigen.