Schweißgeräte Awelco - Produktkatalog 2026

Die Awelco Schweißgeräte sind für Reparatur-, Montage- und Wartungsarbeiten im Heimwerkerbereich, in Werkstätten und im Metallbau konzipiert. Die italienische Marke ist seit über fünfzig Jahren tätig und entwickelt Geräte für MMA-, MIG- und WIG-Schweißverfahren sowie Zubehör und Verbrauchsmaterialien. In den 1990er-Jahren eröffnete das Unternehmen eine zweite Produktionseinheit und erhielt die Zertifizierung UNI EN ISO 9001. In den 2000er-Jahren wurde Sodernic zu Awelco S.p.A.; anschließend erfolgten die Öffnung für internationale Märkte und die Erweiterung der verfügbaren Technologien. Der Firmensitz befindet sich in Conza della Campania in der Provinz Avellino. Das Sortiment umfasst Produktlinien für Hobbyanwender sowie industrielle Lösungen für erfahrenere Anwender.

Bei AgriEuro sind verschiedene Produktfamilien von Awelco Schweißgeräten und Ausrüstungen erhältlich:

• Awelco MMA-Elektrodenschweißgeräte: Sie verwenden abschmelzende umhüllte Elektroden, um den Lichtbogen zu erzeugen und Zusatzwerkstoff in die Schweißverbindung einzubringen. Sie eignen sich für Reparaturen, Wartungsarbeiten und Arbeiten an Metallkonstruktionen, die mit dem MMA-Verfahren kompatibel sind;
• Awelco WIG-Schweißgeräte: Sie verwenden eine nicht abschmelzende Wolframelektrode und ein Inertgas zum Schutz des Schmelzbads. Sie ermöglichen eine präzise Kontrolle der Schweißnaht und eignen sich für Arbeiten, die hohe Genauigkeit erfordern;
• Awelco Drahtschweißgeräte Gas/No Gas (MIG-MAG und MOG) - kontinuierliche No-Gas-Drahtschweißgeräte: Sie führen den Zusatzwerkstoff kontinuierlich durch den Brenner zu. Je nach Modell und kompatiblem Draht können sie mit Schutzgas oder mit selbstschützendem Fülldraht arbeiten;
• Zubehör für Awelco Schweißgeräte: Es vervollständigt den Arbeitsplatz mit Komponenten zum Schutz des Bedieners und für die verschiedenen Arbeitsschritte. Die Kompatibilität muss anhand des Datenblatts des Schweißgeräts und der Herstellerangaben geprüft werden;

Bei AgriEuro können die Awelco Schweißgeräte anhand ihrer technischen Eigenschaften ausgewählt werden, um die für Verfahren, Materialien und Nutzungshäufigkeit am besten geeignete Maschine zu bestimmen. Der Vergleich sollte mit der Schweißtechnologie beginnen und anschließend Schweißstrom, Stromversorgung, Einschaltdauer und kompatible Verbrauchsmaterialien berücksichtigen.

Die wichtigsten zu bewertenden Merkmale sind:

• Schweißverfahren: MMA, WIG und MIG-MAG verwenden unterschiedliche Methoden zur Lichtbogenzündung, zum Schutz des Schmelzbads und zur Zuführung des Zusatzwerkstoffs. Die Wahl hängt von der Art der Verbindung, der erforderlichen Oberflächenqualität und den Arbeitsbedingungen ab;
• Inverter-Technologie: Sie regelt den Strom elektronisch und ermöglicht kompaktere Stromquellen als herkömmliche Transformatorgeräte. Gewicht, Abmessungen und Ausstattung unterscheiden sich dennoch von Modell zu Modell;
• Schweißstrom: Der Einstellbereich muss zum Durchmesser der Elektrode oder des Drahtes sowie zur Dicke des Werkstücks passen. Die korrekten Werte sind stets dem technischen Datenblatt der Maschine und den Anweisungen des Verbrauchsmaterials zu entnehmen;
• Stromversorgung: Spannung, Leistungsaufnahme und Anschlussart müssen mit dem vorhandenen Stromnetz kompatibel sein. Vor dem Kauf muss außerdem die bei den vorgesehenen Stromeinstellungen erforderliche Leistung geprüft werden;
• Einschaltdauer: Sie gibt an, wie lange das Schweißgerät innerhalb des von der Norm vorgesehenen Prüfzeitraums einen bestimmten Strom liefern kann. Ein hoher Wert bei dem tatsächlich verwendeten Strom ist insbesondere bei längeren Arbeiten relevant;
• Kompatibilität mit Materialien und Verbrauchsmaterialien: Jedes Verfahren erfordert bestimmte Elektroden, Drähte, Gase und Polaritäten. Das Datenblatt des Modells gibt die zulässigen Anwendungen und gegebenenfalls separat zu erwerbendes Zubehör an;
• Ausstattung und Transportfähigkeit: Masseklemme, Elektrodenhalter, Brenner, Kabel und Koffer variieren je nach Modell. Bei Arbeiten an mehreren Einsatzorten spielen auch Gewicht, Abmessungen und Länge der Anschlüsse eine wichtige Rolle;

Die Awelco Produktlinien decken Anwendungen im Hobbybereich und im professionellen Bereich ab. Ein Hobbyanwender kann beispielsweise Tore, Halterungen und kleine Rahmen bearbeiten sowie gelegentliche Reparaturen durchführen; ein professioneller Anwender sollte die Einschaltdauer bei dem benötigten Strom besonders sorgfältig prüfen. Nutzungshäufigkeit und Werkstückdicke helfen dabei, die richtige Geräteklasse zu bestimmen.

Die angebotenen Technologien erfüllen unterschiedliche Anforderungen an Präzision, Geschwindigkeit und praktische Bedienbarkeit. Jedes Verfahren erfordert spezifische Verbrauchsmaterialien, Einstellungen und Kenntnisse. Vor der Auswahl sollten daher Materialien, Materialstärken, Arbeitsumgebung und die erforderliche Qualität der Schweißnaht miteinander verglichen werden.

Die Awelco MMA-Elektrodenschweißgeräte erzeugen einen elektrischen Lichtbogen zwischen dem Werkstück und einer abschmelzenden umhüllten Elektrode. Durch das Abschmelzen der Elektrode wird der Zusatzwerkstoff bereitgestellt; die Umhüllung schützt das Schmelzbad und bildet eine Schlacke, die nach dem Abkühlen entfernt werden muss. Das Verfahren eignet sich für Reparaturen an Toren, Halterungen, Rahmen und Stahlkonstruktionen, die mit der ausgewählten Elektrode kompatibel sind. Invertergeräte ermöglichen eine stufenlose Einstellung des Stroms und besitzen Abmessungen, die auch für Einsätze außerhalb der Werkstatt geeignet sind. Durchmesser und Art der Elektrode müssen den Angaben im Handbuch und auf der Verpackung des Verbrauchsmaterials entsprechen. Auch die Polarität variiert je nach Zusammensetzung der Elektrode. Für die richtige Auswahl sollten Stromstärke, Einschaltdauer, Leistungsaufnahme und Kabelausstattung verglichen werden. Die Vorbereitung der Schweißverbindung und das Entfernen der Schlacke bleiben entscheidende Schritte für ein kontrolliertes Ergebnis.

Diese Technologie zeichnet sich durch einige praktische Merkmale aus:

• Umhüllte Elektrode: Sie dient sowohl als Leiter als auch als Zusatzwerkstoff. Durchmesser, Umhüllung und Polarität müssen zum Metall und zur Schweißposition passen;
• Mobiler Einsatz: Da keine Gasflasche erforderlich ist, lassen sich Arbeiten an Toren, Zäunen und außerhalb der Werkstatt befindlichen Konstruktionen leichter durchführen. Der Arbeitsplatz muss dennoch geschützt und alle Sicherheitsvorschriften müssen eingehalten werden;

Die Awelco WIG-Schweißgeräte erzeugen den Lichtbogen mithilfe einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode. Das Schmelzbad wird durch ein Inertgas, normalerweise Argon, geschützt, das über den Brenner zugeführt wird. Zusatzwerkstoff wird bei Bedarf separat mit einem kompatiblen Schweißstab zugegeben. Die Trennung von Elektrode und Zusatzwerkstoff ermöglicht eine präzise Kontrolle der Wärme und der Form der Schweißnaht. Das WIG-Verfahren eignet sich für sichtbare Verbindungen, Bleche und Bauteile, bei denen saubere und präzise Ergebnisse erforderlich sind. Es verlangt jedoch eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung und mehr handwerkliches Können als Verfahren mit automatischer Drahtzuführung. Die Kompatibilität mit Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Aluminium hängt von der Stromquelle, der Stromart und der verwendeten Konfiguration ab. Für Aluminium muss ausdrücklich geprüft werden, ob ein WIG-AC-Modus vorhanden ist. Brenner, Gas, Elektrode und Polarität müssen stets den Angaben im Handbuch des jeweiligen Modells entsprechen.

Vor der Auswahl eines WIG-Modells sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

• Stromart: WIG-DC-Geräte sind für die vom Hersteller als kompatibel angegebenen Materialien bestimmt. Für das WIG-Schweißen von Aluminium ist normalerweise eine AC-Stromquelle mit entsprechender Konfiguration erforderlich;
• Zündsystem: Die Zündung kann je nach verfügbaren Funktionen durch Kontakt, Lift oder Hochfrequenz erfolgen. Jede Lösung beeinflusst die Art der Lichtbogenzündung und den Kontakt zwischen Wolframelektrode und Werkstück;

Die Awelco Drahtschweißgeräte führen den Zusatzwerkstoff kontinuierlich durch den Brenner zu. Beim MIG- und MAG-Verfahren wird das Schmelzbad durch ein Gas von der Atmosphäre abgeschirmt: beim MIG-Verfahren durch ein Inertgas und beim MAG-Verfahren durch ein aktives Gas. Die kontinuierliche Drahtzuführung reduziert Unterbrechungen durch den Austausch der Elektrode und eignet sich für längere Schweißnähte und wiederholte Arbeiten. No-Gas-Konfigurationen verwenden dagegen selbstschützenden Fülldraht, dessen inneres Flussmittel beim Schmelzen Gas und Schlacke erzeugt. Dadurch entfällt die externe Gasflasche, die Schweißnaht muss jedoch anschließend gereinigt werden. Drahtdurchmesser, Vorschubgeschwindigkeit, Spannung, Strom und Polarität müssen entsprechend Material und Materialstärke eingestellt werden. Nicht alle Geräte unterstützen jeden Drahttyp oder beide Konfigurationen. Vor dem Kauf müssen daher die verfügbaren Verfahren, zulässigen Drahtspulen, Drahtvorschubrollen, der Brenner und die Möglichkeit zum Polaritätswechsel geprüft werden.

Die beiden Hauptkonfigurationen weisen klare Unterschiede auf:

• Massivdraht mit Gas: Erfordert eine Gasflasche und ein für das zu schweißende Material geeignetes Schutzgas. Die Schweißnaht weist nicht die für Fülldraht typische Schlacke auf und eignet sich für Arbeiten in windgeschützten Bereichen;
• No-Gas-Fülldraht: Enthält ein Flussmittel, das das Schmelzbad während des Schweißens schützt. Er kann ohne externe Gasflasche verwendet werden, erzeugt jedoch Schlacke und erfordert die vom Drahthersteller angegebene Polarität;

Das Zubehör für Awelco Schweißgeräte ermöglicht es, den Arbeitsplatz zu vervollständigen und Verschleißteile auszutauschen. Die Auswahl richtet sich stets nach dem verwendeten Verfahren und der Kompatibilität mit dem vorhandenen Modell. Elektrodenhalter, Masseklemmen, Brenner, Kabel und Verbrauchsmaterialien besitzen spezifische elektrische und dimensionale Eigenschaften. Bei Drahtschweißgeräten sind zudem Vorschubrollen, Düsen, Kontaktspitzen und die zulässigen Drahtspulen von Bedeutung. Für das WIG-Schweißen werden Wolframelektroden, Brenner und Komponenten benötigt, die zu Strom und Material passen. Schweißhelme, Handschuhe und Schutzkleidung müssen entsprechend der Tätigkeit und den geltenden Sicherheitsanforderungen ausgewählt werden. Beschädigte Kabel, oxidierte Kontakte oder ungeeignete Komponenten können die Stabilität des Lichtbogens beeinträchtigen. Vor der Montage eines Ersatzteils sollten daher das Handbuch, die Bauteilnummer und das technische Datenblatt geprüft werden. Zur regelmäßigen Wartung gehören außerdem Reinigung, Kontrolle der Anschlüsse und Überprüfung der Isolierungen.

Das Zubehör lässt sich in zwei Gruppen unterteilen:

• Betriebskomponenten und Verbrauchsmaterialien: Dazu gehören Elemente zur Erzeugung und Kontrolle des Lichtbogens, beispielsweise Elektroden, Drähte, Brenner und Klemmen. Die Auswahl muss mit dem Verfahren, dem Nennstrom und den Anschlüssen des Schweißgeräts übereinstimmen;
• Schutzausrüstung: Dazu gehören Schweißhelme, Handschuhe und für Schweißarbeiten geeignete Kleidung. Sie müssen entsprechend den jeweiligen Arbeitsanforderungen vor optischer Strahlung, Hitze, Funken und Spritzern schützen;

Beim Kauf eines Awelco Schweißgeräts bei AgriEuro können detaillierte technische Datenblätter eingesehen und die wichtigsten verfügbaren Technologien miteinander verglichen werden. Darüber hinaus begleiten die speziellen Serviceleistungen das Produkt auch nach der Lieferung.

Die wichtigsten Vorteile sind:

• Schneller und kostenloser Versand: Der Versand wird von den AgriEuro-Logistikzentren organisiert. Strukturierte Abläufe sorgen dafür, dass die Bestellung schnell vorbereitet und an den Transportdienstleister übergeben wird. Die geltenden Bedingungen sind auf der Produktseite und während des Bestellvorgangs angegeben;
• Möglichkeit zur Bestellung von Ersatzteilen: Verfügbare Ersatzteile können über die spezielle Ersatzteilübersicht gefunden werden, die nach dem Kauf im Benutzerkonto aktiviert wird. Dieser Service erleichtert die Suche nach dem richtigen Bauteil und hilft dabei, das Schweißgerät langfristig funktionsfähig zu halten;
• After-Sales-Service: Der Service bietet eine sorgfältige und individuelle Unterstützung bei technischen Fragen, Ersatzteilen und Maßnahmen nach der Lieferung. Im Reparaturfall kann AgriEuro die Abholung des Produkts und die Weiterleitung an die zentrale Werkstatt oder verfügbare Servicezentren koordinieren;

Entdecken Sie die verfügbaren Awelco Schweißgeräte und kaufen Sie bei AgriEuro das passende Modell für Ihre Arbeiten.

Die Auswahl hängt von Material, Materialstärke, gewünschter Oberflächenqualität und Nutzungshäufigkeit ab. Ein MMA-Schweißgerät eignet sich für Reparaturen und Arbeiten mit umhüllten Elektroden; WIG bietet hohe Präzision und Kontrolle der Schweißnaht. MIG-MAG verwendet einen kontinuierlich zugeführten Draht und eignet sich für umfangreichere oder wiederholte Arbeiten. Vor dem Kauf müssen die laut Datenblatt des Modells kompatiblen Verfahren und Materialien geprüft werden.

Ein Inverter-Schweißgerät verwendet elektronische Schaltungen, um den für den Lichtbogen bestimmten Strom umzuwandeln und zu regeln. Diese Technologie ermöglicht kompakte Stromquellen und eine präzise Einstellung der verfügbaren Parameter. Die Leistung hängt jedoch nicht allein von der Bezeichnung Inverter ab: Auch Schweißstrom, Einschaltdauer, Leistungsaufnahme und die Funktionen des jeweiligen Modells müssen berücksichtigt werden.

Ein MMA-Schweißgerät kann für Hobbyanwender geeignet sein, sofern es entsprechend dem verfügbaren Stromnetz und den vorgesehenen Elektroden ausgewählt wird. Das Verfahren erfordert Übung, um den richtigen Lichtbogenabstand einzuhalten, den Strom einzustellen und das Schmelzbad zu kontrollieren. Außerdem muss nach jedem Schweißgang die Schlacke entfernt und die Schweißnaht kontrolliert werden. Das Handbuch, die persönliche Schutzausrüstung und die Angaben auf den Elektroden müssen stets beachtet werden.

Das WIG-Verfahren benötigt ein inertes Schutzgas, normalerweise Argon, um das Schmelzbad von der Atmosphäre abzuschirmen. Neben der Gasflasche werden ein Druckminderer, ein kompatibler Brenner und die für das jeweilige Modell vorgesehenen Wolframelektroden benötigt. Anschlüsse und Gasdurchfluss müssen den Angaben im Handbuch des Schweißgeräts entsprechen. Die im Lieferumfang enthaltene Ausstattung kann variieren und sollte daher im Produktdatenblatt geprüft werden.

Nicht alle WIG-Schweißgeräte können Aluminium schweißen. Für dieses Material ist normalerweise eine WIG-AC-Stromquelle zusammen mit einem kompatiblen Brenner, einer Wolframelektrode, Gas und geeignetem Zusatzwerkstoff erforderlich. Ein WIG-DC-Gerät oder ein MMA-Schweißgerät mit Lift-WIG-Funktion darf nicht automatisch als geeignet betrachtet werden. Die Kompatibilität mit Aluminium muss ausdrücklich im technischen Datenblatt des jeweiligen Modells angegeben sein.

Beim MIG-MAG-Schweißen mit Massivdraht wird ein externes Gas zum Schutz des Schmelzbads verwendet. Selbstschützender Fülldraht enthält dagegen ein Flussmittel, das während des Schmelzens den Schutz erzeugt und das Arbeiten ohne Gasflasche ermöglicht. Fülldraht erzeugt Schlacke, die entfernt werden muss, und kann eine andere Polarität erfordern. Maschine, Vorschubrolle und Brenner müssen mit dem ausgewählten Draht kompatibel sein.

Die Stromstärke muss entsprechend Materialstärke, Material, Verfahren und Durchmesser des Verbrauchsmaterials eingestellt werden. Ein zu niedriger Wert kann zu einem instabilen Lichtbogen oder unzureichender Verschmelzung führen; ein zu hoher Wert kann Spritzer, Einbrand und Verformungsrisiko erhöhen. Es gibt keine Einstellung, die für jede Arbeit geeignet ist. Die Tabellen des Schweißgeräts, die Angaben zur Elektrode oder zum Draht sowie Versuche an einem Probestück müssen beachtet werden.

Die Einschaltdauer gibt an, wie lange das Gerät innerhalb des durch die Prüfung festgelegten Bezugszeitraums bei einem angegebenen Strom schweißen kann. Ein Wert von 30 % über zehn Minuten entspricht unter den vom Hersteller angegebenen Bedingungen drei Minuten Schweißbetrieb mit anschließendem Abkühlintervall. Dieser Wert muss zusammen mit dem Strom und der Prüftemperatur betrachtet werden und darf nicht als isolierter Prozentwert verstanden werden.

Ein Schweißgerät kann nur dann an das Hausstromnetz angeschlossen werden, wenn Spannung, Leistungsaufnahme und Schutzvorrichtungen der Elektroanlage mit dem Modell kompatibel sind. Auch ein einphasiges 230-V-Gerät kann bei höheren Einstellungen mehr Leistung benötigen, als verfügbar ist. Das technische Datenblatt und das Handbuch müssen geprüft werden; ungeeignete Adapter oder Verlängerungskabel sind zu vermeiden. Bei Zweifeln an der Elektroanlage sollte ein qualifizierter Fachmann hinzugezogen werden.

Das erforderliche Zubehör hängt vom Verfahren und vom Lieferumfang der Maschine ab. Geeignete Schutzausrüstung ist immer erforderlich, darunter Schweißhelm, Handschuhe sowie hitze- und spritzerbeständige Kleidung. Für MMA, WIG und MIG-MAG werden außerdem entsprechende Elektrodenhalter, Brenner, Kabel, Gase oder Verbrauchsmaterialien benötigt. Vor dem Kauf müssen Kompatibilität, Nennstrom und die bereits im Lieferumfang enthaltenen Komponenten geprüft werden.